有關(guān)浸滲這個(gè)話(huà)題，小編再多重復一下，因為這種工藝對于現代工業(yè)成品來(lái)說(shuō)實(shí)在是太重要了。下面，對浸滲的概念以及應用范圍再次做下補充，有朋友覺(jué)得不夠完善的地方請及時(shí)指正。具體詳情如下：
鋁鑄件浸滲
浸滲簡(jiǎn)介
1、 什么是浸滲
浸滲又稱(chēng)含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔(細縫)滲透密封工藝，將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過(guò)自然滲透(即微孔自吸)抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中，將縫隙充滿(mǎn)然后通過(guò)自然(室溫)冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達到密封縫隙，補漏的作用。
2、為什么要浸滲
氣孔出現在材料中是一種普遍存在的現象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過(guò)程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會(huì )給機器設備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內部導致內部腐蝕，縮短了零件的使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過(guò)浸滲產(chǎn)品報廢幾乎為零，大大的節約成本充分利用有限資源，制造出的產(chǎn)品更加完美。
3、浸滲的作用和目的
A、賦予耐壓，密封機能
將含浸液填充到產(chǎn)品的微孔里起到密封作用。
B、賦予耐腐蝕機能
堵住相通或不相通的微孔，可以防止內部腐蝕
C、合成處理的預處理
填充凹進(jìn)去的縫里面，可防止變色、腐蝕、剝膨脹
D、提高切削加工性能
充滿(mǎn)金屬內部的浸滲液可起到潤滑劑的作用使刀具壽命延長(cháng)，降低機加工成本。
E、提高物理強度
浸滲液充滿(mǎn)并堵住了微孔內部縫隙減小，物理強度得到提高，可以使產(chǎn)品設計薄壁化
F、提高絕緣性
堵住內部空洞 ，可以提高保護作用的電阻值
4、浸滲的意義
最大限度的充分利用有限的資源，變廢為寶，節約社會(huì )能源,保護自然環(huán)境。
浸滲技術(shù)的應用范圍
1、鑄件的浸滲
鑄件的浸滲最主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統和燃氣系統中。例如汽車(chē)和拖拉機變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等。
鑄件浸滲還可防止其內腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開(kāi)始的，當微孔被浸滲劑充滿(mǎn)，待其固化后，就能防止腐蝕性液體的浸入，起防腐蝕的作用。
此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液，鍍后造成氣泡和不光潔表面。
浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺陷補救措施，也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設計的薄壁化、輕型化，節省了材料的消耗。
2、粉末冶金件的浸滲
粉末冶金材料有著(zhù)優(yōu)異性能，所以汽車(chē)、拖拉機上用的襯套件、氣門(mén)導管、齒輪、凸輪、軸瓦、離合器摩擦片、電熱元件、熱交換器、切削刀具、工模具和一些耐腐蝕、高溫抗氧化及耐高溫零件等目前均廣泛采用粉末冶金材料制造。
粉末冶金件是用金屬粉末(或金屬與非金屬粉末的混合物)做原料，壓制成型后燒結而制成各種類(lèi)型的工件。粉末冶金件的特點(diǎn)是內部存在著(zhù)包括粉末金屬顆粒之間細小氣隙在內的許多孔隙網(wǎng)絡(luò )(約占整個(gè)工件體積的15%)，既使是高密度的粉末冶金件，這種孔隙依然存在。因此，粉末冶金件是不能保存液體的。粉末冶金件的浸滲處理可使其內孔隙完全被浸滲劑填充而達到永久性密封，從而可將它用于液壓系統中,例如可將它制造精密的油泵配件、壓縮機殼體等。
此外，粉末冶金件在電鍍或其他表面涂層處理之前如經(jīng)浸滲處理，電鍍液和清洗劑便不會(huì )吸進(jìn)孔隙中去，可獲得表面光潔和耐腐蝕的工件。
必須指出，粉末冶金件應在燒結之后立即進(jìn)行浸滲處理，因這時(shí)孔隙是潔凈的，易被浸滲劑完全填充。浸滲后的粉末冶金件還可改善其切削加工性能(微孔經(jīng)填充后刀具將由間斷切削變成連續切削)便于工藝過(guò)程的控制。
3、電子器件的浸滲
電子器件的浸滲
變壓器、電容器和電機等電器件的浸滲，可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機的定子與殼體裝配后的組件，經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體，浸滲后微孔得以密封，并增加一定的強度和散熱效果，解決了電機由于振動(dòng)而降低的絕緣性能，同時(shí)浸滲后的電機在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機的可靠性和使用壽命。
4、非金屬件的浸滲
木材浸滲
非金屬材料，如木材(枕木、電線(xiàn)桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料，采用浸滲處理可延長(cháng)使用壽命并提高它們的防水性。例如，大型計算機的冷卻系統零件一般都用玻璃鋼加強塑料制造，浸滲可使其得到有效的密封，從而可防止液體通過(guò)微細的加強纖維為通道而發(fā)生滲漏。
常用浸滲劑
總結：由上可知，浸滲技術(shù)在機電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中，有著(zhù)廣泛的應用范圍。相信朋友們看到這篇文章能夠了解更多的有關(guān)浸滲的信息，也希望能對從事浸滲行業(yè)的朋友有所幫助?！緈.aitom.net.cn】
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