時(shí)代進(jìn)步的非?？?，我們都知道，30年前的五金鑄件成品率非常低。但是現在的鑄件一般都是要通過(guò)浸滲工藝處理的，主要是為了解決鑄件的成品率，而且可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量。今天，臺州浸滲廠(chǎng)家的小編就來(lái)和朋友們簡(jiǎn)單說(shuō)一下有關(guān)五金鑄件，也就是金屬材料的浸滲工藝，內容如下：
五金浸滲工藝解析
顧名思義，五金，肯定是金屬材料了。下面就來(lái)具體說(shuō)說(shuō)五金的浸滲工藝，內容如下：
有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過(guò)程中，易產(chǎn)生氣孔，縮孔和疏松等缺陷。這些微小的孔洞，如果臂厚防線(xiàn)連通起來(lái)，鑄件在受氣壓或液壓作用時(shí)會(huì )形成泄露，導致產(chǎn)品報廢。
氣孔，也稱(chēng)氣眼，是鑄件生產(chǎn)中最常見(jiàn)的缺陷之一，產(chǎn)生于鑄件內部、表面或近表面，呈大小不等的圓形、長(cháng)形及不規則形，有單個(gè)的，也有聚集成片的，孔壁光滑，顏色為白色，有時(shí)覆一層氧化皮。在長(cháng)期實(shí)踐中我們根據形狀與生成原因不同一般稱(chēng)之為氣孔、氣泡、針孔、氣疏松和氣縮孔。浸滲工藝是解決上述難題的行之有效的方法。
鋁合金鑄件浸滲
適用于：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。典型的浸滲鑄件如發(fā)動(dòng)機缸體、缸蓋、進(jìn)汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動(dòng)力轉向器、汽車(chē)輪轂、燃油泵、天然氣控制閥、液壓閥、過(guò)濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。
浸滲相關(guān)步驟：
⑴把零件放入浸滲罐中。
⑵真空處理：開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣(或水、油等)抽出，抽真空時(shí)間為15分鐘。
⑶用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內，膠液的數量應以浸沒(méi)籃中零件為準，卸下真空至常壓。
⑷如有必要，開(kāi)啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓力根據具體情況而定，如果沒(méi)有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時(shí)間15分鐘。浸滲后打開(kāi)放空閥卸壓。
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